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技術(shù)文章
破裂機常見故障有哪些及排除的方法?

破裂機常見故障及排除指南

艾思荔在售出大批破裂機后,在做售后服務(wù)的同時與客戶交流得出以下常見故障,現(xiàn)將各故障列出,并做排除講解:

一、測試數(shù)值不準(zhǔn)或者偏小 () 

1. 油缸內(nèi)有殘留空氣造成油路流通不暢,此時,需進行排空,方法如下:

 旋松油杯螺栓

 按下“啟動”后松手此時馬達推動硅油,油杯處的硅油會往上升,待硅油未漏出油杯之前(此過程約69),迅速按下“停止”鍵后松手,儀器自動退

 停止燈亮起,證明退壓完畢,后,將油杯螺栓旋緊,即排盡油缸內(nèi)殘留空氣。

2. 膠膜使用一段時間(根據(jù)使用情況,大概30~60天),出現(xiàn)變形或老化(裂痕)現(xiàn)象時,需進行更換,方法如下:

 卸下壓緊螺母,取出下夾環(huán)和舊膠膜;

 將隨機配送的硅油往油座里注滿硅油(或旋松油杯螺栓,硅油會在自身重力的作用下,往油座里注滿,注滿后旋緊螺栓);

 將新膠膜水平推入至油座中央,將油座周圍逸出的油用布擦干凈;

 將下夾環(huán)對正油座的兩根防轉(zhuǎn)銷,平放在膠膜上;

 將壓緊螺母套在下夾環(huán)上并用隨機配送鈑手以順時鐘方向敲緊;

 重新校驗?zāi)z膜阻力。

二、試樣已破裂,儀器不能自動返回(測試很薄或潮濕試樣時可能會出現(xiàn)),表明“斷點比率值”設(shè)定過小,需適當(dāng)增大斷點比率值;試樣尚未破裂,儀器自動返回(測試很厚試樣時可能會出現(xiàn)),表明“斷點比率值”設(shè)定過大,需適當(dāng)減少斷點比率值,方法如下:

在等待測試界面下,按下“儲存查詢/右移”鍵不松手,5秒后松手,進入斷點比率設(shè)定界面,按“打印/增加”鍵、“單位轉(zhuǎn)換/減少”鍵對斷點比率值的十位數(shù)進行遞加或遞減,按“儲存查詢/右移”鍵將修改光標(biāo)往右移位至個位數(shù),按“打印/增加”鍵、“單位轉(zhuǎn)換/減少”鍵將數(shù)值進行遞加或遞減,修改好斷點比率值后,連續(xù)按“確認”鍵3次,置入斷點比率并回到等待測試界面。

備注:破裂機在出廠時,系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置的斷點比例適合絕大部分用戶使用,用戶一般無須更改。

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